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覆膜砂热法再生生产线

覆膜砂热法再生生产线

覆膜砂热法再生生产线是本公司开发的新产品，其工艺先进，操作方便，维修简单。

规格：1.5-2.0t/h焙烧用能源：柴油、gas或煤。每再生一吨砂需柴油14-20kg，如有煤代替，每再生一吨砂需柴油50-70kg，每吨砂成本控制在60元以下。

生产线组成设备及特点：前处理设备由磁选、破碎、筛分设备及提升机和砂斗等组成，其功能是把旧砂砂块加工成利用焙烧的小砂团和单粒砂粒。热法再生系统1、本系统是由预热器、焙烧炉、冷却床等组成。

2、焙烧炉：采用沸腾式。全自动燃烧器喷出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把旧砂加热700℃以上，使其表面的粘结剂膜烧去或烧焦。沸腾用的鼓风机经空气预热。

3、冷却床：采用沸腾式。从焙烧炉出来的热砂在冷却床中通过沸腾使砂子冷却，并除去砂粒上残留的粘结剂。已剥离的粘结剂借助抽风从再生砂中分离出去。

4、本生产线的应用，较大的减少企业的环境污染，降低生产的成本，并解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染的难题。

5、再生砂热膨胀系数变小，发气量降低，粒型更趋圆整统一，比新砂更好用。

那么如何提高覆膜砂设备工作效率呢？下面天科利公司为大家整理了一些相关方法：

一、加强员工培训，严格按照生产工艺制作型砂和采集原料，从人为因素方面提高成品率；

二、生产过程中严格控制温度，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。

三、做好除尘工作，车间和设备上的粉尘过多会影响型砂和铸件的表面质量，定期除尘，可以减少产品不良率和后期修复工作。

四、旧砂回收利用，提高旧砂利用率，减少环境污染，节约成本。覆膜砂旧砂经过高温处理，大大降低了砂子的热膨胀系数，增加砂模地透气性，利用效果要比旧砂效果好。

提高覆膜砂设备效率从哪些方面入手

目前我国是铸造大国之一，铸件产量占之多，随着机械行业的迅速发展，覆膜砂设备的应用越多越多， 提高覆膜砂设备生产效率可以为企业创造更多的经济效益。如何提高工作效率？主要在以下几个方面入手：　

　1、定期除尘，做好防尘工作。避免对再生砂品质的影响。　

　2、提高废砂利用率：废覆膜砂再生体现了以资源的利用和循环，减少铸造垃圾，使废砂变为原料，实现“资源—产品—再生资源”链条。　

　3、提高粘结强度，减少酚醛树脂用量。再生砂二氧化硅硅氧键活性增强，使酚醛树脂的包覆性能提高，从而提高砂与树脂的粘结，防止铸件粘砂。

　　4、控制好温度：可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，减低成本，降低环境污染。